Le rôle de la lame racleuse dans l'efficacité du système de bande transporteuse d'évacuation du fumier en élevage avicole

Le rôle de la lame racleuse Manrue dans l'efficacité et l'hygiène du système de bande transporteuse à fumier

     La lame racleuse à fumier est le composant final et crucial du système de bandes transporteuses à fumier. Sa tâche simple mais vitale est de s'assurer que la bande transporteuse à fumier de poulet est complètement propre avant de revenir sous les cages pour son prochain cycle. Une lame racleuse usée, mal ajustée ou mal conçue conduit directement au "retour"—le fumier colle à la bande, causant une accumulation, des odeurs et des problèmes d'hygiène.

     L'efficacité de votre bande transporteuse à fumier dépend des performances de cette simple lame racleuse à fumier fixe.

Conception et matériau de la lame racleuse

La racleuse de bande à fumier  est généralement une lame plate et rigide fixée contre le rouleau d'entraînement, positionnée pour décoller le fumier de la bande transporteuse à fumier de volaille lorsqu'elle tourne.

• Matériau : Les racleurs sont généralement fabriqués en polyéthylène haute densité (PEHD) durable, en PVC rigide ou parfois en un composite de caoutchouc résistant à l'usure. Le matériau doit être suffisamment ferme pour nettoyer en profondeur, mais suffisamment souple pour ne pas endommager la surface de la bande transporteuse PP. Les racleurs métalliques sont fortement déconseillés en raison du risque de corrosion et de déchirure de la bande.

• Profil : Un bord fin et droit offre le meilleur contact. Certaines conceptions avancées utilisent plusieurs lames ou un profil segmenté pour mieux gérer les charges inégales ou les légères variations d'épaisseur de la bande.

Clé de l'efficacité : pression et angle

     Une bonne installation de la racleuse de bande transporteuse à fumier est plus une question de précision que de pression.

• Contact ferme, pas de pression élevée : La racleuse doit maintenir un contact ferme et uniforme sur toute la largeur de la bande transporteuse à fumier. Si la pression est trop faible, les résidus de fumier passeront en dessous. Si la pression est trop forte, cela peut provoquer une friction excessive, user prématurément la bande et exercer une charge inutile sur le moteur.

• Angle optimal : La lame doit être inclinée pour décoller efficacement les déchets de la bande. L'angle exact est spécifique au fabricant, mais en général, il s'agit de positionner la lame légèrement contre le sens de déplacement de la bande lorsqu'elle s'enroule autour du rouleau.

• Cohérence : La lame doit être ajustée de manière à ce que la pression soit uniforme sur toute la largeur. Une pression inégale laisse des traces de fumier d'un côté de la bande de nettoyage du fumier.

Problèmes causés par la défaillance de la racleuse de bande transporteuse à fumier

Une racleuse de bande transporteuse à fumier défaillante peut créer des problèmes opérationnels importants :

     1. Retour de fumier : C'est la principale défaillance. Le fumier fait le tour du rouleau d'entraînement et tombe sur le côté retour de la bande ou sur le sol, contaminant le système et créant un désordre.

     2. Accumulation : Le fumier transporté s'accumule sur les rouleaux, sollicitant le groupe d'entraînement et provoquant un mauvais alignement de la bande (problèmes de suivi).

     3. Odeurs et mouches : Les résidus collants laissés sur la bande ou incrustés sur les rouleaux deviennent une source immédiate d'odeur d'ammoniac et constituent un terrain fertile pour les mouches et les parasites.

Résumé

     La lame racleuse de bande à fumier est un article d'usure et doit être inspectée et remplacée régulièrement. Une racleuse tranchante, correctement tendue et correctement inclinée garantit une bande transporteuse à fumier de poulet propre après chaque cycle. En consacrant du temps à l'entretien de la racleuse, vous maximisez l'efficacité hygiénique de votre système de bandes transporteuses à fumier et minimisez les coûts cachés associés au retour et à la contamination désordonnés.

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