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Fumier de volaille de ferme de poulet Convoyeur à bande Roue de raclage Anti-adhérence et stratégie de maintenance

Fumier de volaille de ferme de poulet Convoyeur à bande Roue de raclage Anti-adhérence et stratégie de maintenance

2025-09-02

Résumé :

Pourquoi la roue racleuse de la courroie de nettoyage du fumier colle au fumier, trois méthodes de traitement prêtes à l'emploi (rinçage à haute pression, racleur automatique de suivi, rouleau à revêtement anti-adhésif), et un ensemble de « règles d'or » d'entretien de routine faciles à suivre qui peuvent réduire considérablement les taux de défaillance et prolonger la durée de vie du système de courroie de nettoyage du fumier.


Points clés du message (lecture rapide)

Problème fondamental : accumulation de fumier sur la surface humide de la roue ou dans les rainures de la surface → défaillance par friction, glissement, consommation d'énergie et augmentation des arrêts.

Trois astuces qui fonctionneront immédiatement :

Rinçage à haute pression de la surface et des rainures de la roue racleuse de la courroie de nettoyage du fumier (opération régulière)

Installation d'un dispositif de nettoyage de suivi automatique avec la courroie de nettoyage du fumier (réduction de la main-d'œuvre, nettoyage continu)

Remplacement par des rouleaux spéciaux pour les roues racleuses avec un revêtement anti-adhésif (réduction de l'adhérence à long terme)

La règle d'or de l'entretien de la courroie de nettoyage du fumier (fréquence recommandée) : vérification hebdomadaire de la tension / injection de graisse mensuelle / inspection saisonnière des joints et des collages / renforcer l'étanchéité du moteur pendant la saison des pluies.

Points d'expérience : Garder la surface de la roue racleuse de la courroie de nettoyage du fumier sèche peut réduire le problème du fumier collant d'environ 80 % (résumé pratique).


Problèmes et causes (bref)

Phénomène : La surface de la roue de la roue suiveuse ou de la roue racleuse de la courroie de nettoyage du fumier colle, glisse et la vitesse de la courroie est instable.

Les principales raisons : accumulation de fumier dans les rainures de la surface de la roue racleuse avec la courroie de nettoyage du fumier, forte humidité entraînant une augmentation de la viscosité, tension insuffisante ou perte d'humidité des roulements, et le revêtement/matériau ne convient pas à l'environnement de travail


Trois « conseils de traitement du fumier » exécutables pour le nettoyage de la roue racleuse de la courroie collante (classés par coût et vitesse d'efficacité)

Rinçage au pistolet à eau haute pression (faible coût, effet rapide)

Avantages : Enlève immédiatement les rainures et les surfaces collantes de la roue racleuse avec la courroie de nettoyage du fumier ; Temps d'arrêt court de l'équipement.

Inconvénients : une source d'eau et un traitement du drainage sont nécessaires ; Un rinçage fréquent peut provoquer une infiltration d'eau dans le moteur ou les roulements (attention à la protection contre l'humidité).

Scénarios applicables : urgence quotidienne, adhérence initiale, des périodes de nettoyage régulières peuvent être organisées.

Dispositif de nettoyage de suivi automatique avec courroie de nettoyage du fumier (automatisé, réduction de la main-d'œuvre)

Avantages : nettoyage continu, bonne stabilité, réduire la fréquence des inspections manuelles.

Inconvénients : investissement initial élevé ; Il doit être adapté au système d'origine.

Scénarios applicables : élevages de poules pondeuses de taille moyenne et grande, exploitations agricoles ayant des exigences en matière de continuité de la production.

Rouleau racleur spécial pour courroie de nettoyage du fumier avec revêtement anti-adhésif (solution à long terme)

Avantages : Réduction de l'adhérence grâce au matériau, entretien minimal ; Réduction à long terme de la consommation d'énergie et des défaillances.

Inconvénients : Le coût de remplacement est plus élevé que celui du rouleau de la roue racleuse de la courroie de nettoyage du fumier ; La durée de vie du revêtement est affectée par l'usure et doit être remplacée périodiquement.

Scénarios applicables : environnements humides, endroits où l'entretien manuel fréquent est difficile.


WhatsApp : +86 13928780131Tel/WeChat : +86 13928780131

E-mail : Andy@zsribbon.com Site Web: https://www.poultrymanurebelt.com/

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2025-09-02

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Pourquoi la roue racleuse de la courroie de nettoyage du fumier colle au fumier, trois méthodes de traitement prêtes à l'emploi (rinçage à haute pression, racleur automatique de suivi, rouleau à revêtement anti-adhésif), et un ensemble de « règles d'or » d'entretien de routine faciles à suivre qui peuvent réduire considérablement les taux de défaillance et prolonger la durée de vie du système de courroie de nettoyage du fumier.


Points clés du message (lecture rapide)

Problème fondamental : accumulation de fumier sur la surface humide de la roue ou dans les rainures de la surface → défaillance par friction, glissement, consommation d'énergie et augmentation des arrêts.

Trois astuces qui fonctionneront immédiatement :

Rinçage à haute pression de la surface et des rainures de la roue racleuse de la courroie de nettoyage du fumier (opération régulière)

Installation d'un dispositif de nettoyage de suivi automatique avec la courroie de nettoyage du fumier (réduction de la main-d'œuvre, nettoyage continu)

Remplacement par des rouleaux spéciaux pour les roues racleuses avec un revêtement anti-adhésif (réduction de l'adhérence à long terme)

La règle d'or de l'entretien de la courroie de nettoyage du fumier (fréquence recommandée) : vérification hebdomadaire de la tension / injection de graisse mensuelle / inspection saisonnière des joints et des collages / renforcer l'étanchéité du moteur pendant la saison des pluies.

Points d'expérience : Garder la surface de la roue racleuse de la courroie de nettoyage du fumier sèche peut réduire le problème du fumier collant d'environ 80 % (résumé pratique).


Problèmes et causes (bref)

Phénomène : La surface de la roue de la roue suiveuse ou de la roue racleuse de la courroie de nettoyage du fumier colle, glisse et la vitesse de la courroie est instable.

Les principales raisons : accumulation de fumier dans les rainures de la surface de la roue racleuse avec la courroie de nettoyage du fumier, forte humidité entraînant une augmentation de la viscosité, tension insuffisante ou perte d'humidité des roulements, et le revêtement/matériau ne convient pas à l'environnement de travail


Trois « conseils de traitement du fumier » exécutables pour le nettoyage de la roue racleuse de la courroie collante (classés par coût et vitesse d'efficacité)

Rinçage au pistolet à eau haute pression (faible coût, effet rapide)

Avantages : Enlève immédiatement les rainures et les surfaces collantes de la roue racleuse avec la courroie de nettoyage du fumier ; Temps d'arrêt court de l'équipement.

Inconvénients : une source d'eau et un traitement du drainage sont nécessaires ; Un rinçage fréquent peut provoquer une infiltration d'eau dans le moteur ou les roulements (attention à la protection contre l'humidité).

Scénarios applicables : urgence quotidienne, adhérence initiale, des périodes de nettoyage régulières peuvent être organisées.

Dispositif de nettoyage de suivi automatique avec courroie de nettoyage du fumier (automatisé, réduction de la main-d'œuvre)

Avantages : nettoyage continu, bonne stabilité, réduire la fréquence des inspections manuelles.

Inconvénients : investissement initial élevé ; Il doit être adapté au système d'origine.

Scénarios applicables : élevages de poules pondeuses de taille moyenne et grande, exploitations agricoles ayant des exigences en matière de continuité de la production.

Rouleau racleur spécial pour courroie de nettoyage du fumier avec revêtement anti-adhésif (solution à long terme)

Avantages : Réduction de l'adhérence grâce au matériau, entretien minimal ; Réduction à long terme de la consommation d'énergie et des défaillances.

Inconvénients : Le coût de remplacement est plus élevé que celui du rouleau de la roue racleuse de la courroie de nettoyage du fumier ; La durée de vie du revêtement est affectée par l'usure et doit être remplacée périodiquement.

Scénarios applicables : environnements humides, endroits où l'entretien manuel fréquent est difficile.


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