La plupart des problèmes liés aux convoyeurs à œufs—tels que le mauvais alignement, la casse des œufs, le glissement et l'usure prématurée—peuvent être attribués à une tension incorrecte, à un mauvais alignement du suivi ou à un manque de propreté du système. Ces problèmes sont souvent évitables grâce à un entretien régulier et peuvent généralement être résolus par de simples ajustements sans avoir besoin d'un technicien.
Lorsque votre convoyeur à œufs cesse de fonctionner correctement, l'ensemble du processus de collecte s'arrête. Les temps d'arrêt coûtent de l'argent, à la fois en main-d'œuvre et potentiellement en perte d'œufs. Heureusement, la plupart des problèmes courants ont des causes et des solutions simples.
Ce guide vous présentera les cinq problèmes les plus fréquents et vous fournira des étapes claires et concrètes pour que votre système fonctionne à nouveau sans problème.
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C'est le problème le plus courant. La courroie dérive d'un côté des rouleaux, frottant contre le cadre, ce qui provoque l'effilochage et l'endommagement.
Symptômes :
La courroie n'est pas centrée sur les rouleaux.
Effilochage ou dommages visibles le long d'un bord de la courroie.
La courroie émet des grincements ou des frottements.
Causes courantes :
Tension inégale : La courroie est plus tendue d'un côté que de l'autre.
Rouleaux sales : L'accumulation de fumier ou de débris sur un rouleau crée une surface inégale, forçant la courroie d'un côté.
Système non de niveau : L'ensemble du cadre du convoyeur n'est pas parfaitement de niveau.
Courroie mal épissée : La courroie n'a pas été assemblée parfaitement droite.
Comment le réparer :
Arrêter la courroie : Ne jamais tenter de réglages lorsque le système est en marche.
Nettoyer les rouleaux : Nettoyer soigneusement les rouleaux d'entraînement, de tension et de retour, en éliminant tous les débris.
Vérifier la tension : La courroie doit être tendue mais pas trop serrée. Si vous pouvez facilement l'enfoncer de plus de quelques centimètres au milieu d'une portée, elle est probablement trop lâche.
Ajuster les rouleaux de suivi : La plupart des systèmes ont des boulons de réglage sur les rouleaux de tension ou de retour. Effectuez de très petits ajustements progressifs (un quart de tour à la fois) du côté vers lequel la courroie se déplace.vers. Faites fonctionner la courroie pendant quelques minutes pour voir l'effet avant d'effectuer d'autres réglages.
Les œufs fissurés sont une perte de revenus. Si vous remarquez une augmentation de la casse, votre convoyeur est souvent le coupable.
Symptômes :
Une augmentation notable des œufs fissurés ou cassés à la table de collecte.
Les œufs se heurtent ou roulent sur la courroie.
Causes courantes :
La vitesse de la courroie est trop élevée : C'est la cause la plus fréquente. Les œufs sont bousculés, en particulier aux points de transfert.
Points de transfert rugueux : La transition de la courroie à œufs vers un convoyeur transversal ou une table de collecte n'est pas fluide, ce qui fait tomber ou se heurter les œufs.
Tension incorrecte : Une courroie trop lâche peut vibrer ou s'affaisser, ce qui fait rouler les œufs.
Surpeuplement : Trop d'œufs sur la courroie à la fois.
Comment le réparer :
Réduire la vitesse de la courroie : Ajustez le contrôle de vitesse variable sur le moteur d'entraînement. La vitesse idéale est la plus lente que vous puissiez utiliser tout en collectant les œufs dans le délai souhaité.
Inspecter les points de transfert : Observez les œufs lorsqu'ils passent d'une courroie à une autre. Ajoutez des matériaux de guidage souples (comme de la mousse ou des rabats en caoutchouc) si nécessaire pour amortir la transition. Assurez-vous que la différence de hauteur est minime.
Vérifier la tension : Ajustez comme décrit dans le problème 1.
Ajuster les temps de collecte : Faites fonctionner les courroies plus fréquemment pendant les périodes de ponte de pointe pour éviter le surpeuplement.
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La courroie cesse de bouger, ou vous pouvez entendre le moteur d'entraînement tourner mais la courroie ne s'engage pas.
Symptômes :
La courroie se déplace par intermittence ou pas du tout.
Le rouleau d'entraînement tourne, mais la courroie est immobile.
Causes courantes :
Tension insuffisante : La courroie est trop lâche pour saisir le rouleau d'entraînement.
Rouleau d'entraînement usé : Le revêtement (revêtement caoutchouté) sur le rouleau d'entraînement est usé et ne peut plus saisir la courroie.
Surcharge du système : Il y a trop de poids sur la courroie, ou il y a un blocage quelque part dans le système.
Comment le réparer :
Augmenter la tension : C'est la première et la plus simple des choses à vérifier. Serrez soigneusement la courroie au niveau de l'unité de tension jusqu'à ce que le glissement s'arrête. Ne serrez pas trop.
Inspecter le rouleau d'entraînement : Vérifiez l'usure du rouleau d'entraînement. Si la surface est lisse et usée, il peut être nécessaire de la recouvrir ou de la remplacer.
Vérifier l'absence d'obstructions : Parcourez toute la ligne pour vous assurer que rien ne bloque la courroie.
Vos courroies transporteuses à œufs ne devraient pas avoir besoin d'être remplacées fréquemment. Si elle s'use rapidement, il y a un problème sous-jacent.
Symptômes :
Bords effilochés.
Fissures ou fentes dans le matériau de la courroie.
La courroie s'étire ou se déforme.
Causes courantes :
Mauvais alignement constant : La courroie frotte continuellement contre une partie du cadre (voir problème 1).
Bords tranchants : Une bavure ou un bord tranchant sur le cadre du convoyeur ou une partie de la cage coupe la courroie.
Dommages chimiques : L'utilisation de produits chimiques de nettoyage agressifs et non approuvés dégrade le matériau de la courroie.
Dommages causés par les UV : La courroie n'est pas stabilisée aux UV et se dégrade en raison de l'exposition au soleil.
Comment le réparer :
Résoudre les problèmes d'alignement : C'est la priorité absolue.
Inspecter l'ensemble du trajet : Passez votre main (avec précaution, le système étant éteint) le long de toutes les surfaces que la courroie touche pour trouver et limer les points tranchants.
Examiner les protocoles de nettoyage : Assurez-vous que vous n'utilisez que des détergents et des désinfectants approuvés pour le matériau de votre courroie.
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Bien qu'un peu de saleté soit attendue, une forte accumulation indique un problème.
Symptômes :
Fumier incrusté qui ne s'enlève pas avec les racloirs.
Œufs sales à la table de collecte.
Causes courantes :
Racloirs inefficaces : Le racloir à fumier est usé, mal positionné ou ne fonctionne pas.
Calendrier de nettoyage inadéquat : La courroie n'est pas nettoyée assez souvent.
Problèmes dans les cages : Des problèmes avec les courroies à fumier en dessous provoquent la chute d'un excès de fumier sur la courroie à œufs.
Comment le réparer :
Ajuster ou remplacer les racloirs : Assurez-vous que le racloir entre en contact ferme et uniforme avec la surface de la courroie.
Augmenter la fréquence de nettoyage : Mettre en œuvre un calendrier de nettoyage quotidien et hebdomadaire plus strict.
Inspecter les courroies à fumier : Vérifiez le système en dessous des courroies à œufs pour vous assurer qu'il fonctionne correctement.
Bien que vous puissiez résoudre la plupart des problèmes vous-même, appelez votre fournisseur d'équipement ou un technicien si :
Vous n'arrivez pas à faire suivre la courroie correctement après plusieurs tentatives.
Le moteur d'entraînement ou la boîte de vitesses émet des bruits inhabituels.
La courroie elle-même présente une déchirure importante et doit être remplacée ou ré-épissée.
Bien que vous puissiez résoudre la plupart des problèmes vous-même, appelez votre fournisseur d'équipement ou un technicien si :
Vous n'arrivez pas à faire suivre correctement les courroies à œufs après plusieurs tentatives.
Le moteur d'entraînement ou la boîte de vitesses émet des bruits inhabituels.
La courroie de collecte des œufs elle-même présente une déchirure importante et doit être remplacée ou ré-épissée.
En effectuant des inspections régulières et en traitant ces problèmes courants de manière proactive, vous pouvez vous assurer que votre système de collecte des œufs reste une partie fiable et efficace de votre exploitation.
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